陶粒滤料技术参数：
技术参数：性能指标单位检测结果性能指标单位检测结果容重kg/m3700~800比表面积m2/g>;1000比重t/m3>;1.5抗压强度mpa3.5~4.0含水率%0.9~1.0抗剪切强度mpa3.96浮粒率%<8磨损率%<3孔隙率%80---可溶率%<1.2开始挂膜时间小时27溶出物不含对人体有害元素外观：黑褐色近似球状常用规格：1~2mm 2~4mm 3~6mm 4~8mm 5~10mm 10~20mm可按用户要求加工特殊规格化学成份：化学成分sio2二氧化硅cao氧化钙mgo氧---fe2o3三氧化二铁feo氧化铁al2o3三氧化二铝tio2二氧化钛k2o氧化钾na2o氧化钠含量%58~680.8~1.51.5~2.02.5~51.1216~220.032.32.55
陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，陶粒土，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，陶粒砌块，化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。陶砂也可用于无土栽培和工业过滤。
第三、预热：预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对终的陶粒产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的终性能。
第四、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率---缺点，建筑陶粒，如果焙烧温度未达到合适 焙烧温度，陶粒，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。
第五、冷却：冷却工艺对陶粒的也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生---的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。
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